Бурение скважин под сваи

Сократить сроки строительства, уменьшить сметную стоимость, а также обеспечить повышенную устойчивость и прочность здания позволяет технология возведения объекта строительства на сваях. Бурение под сваи приобретает все большую популярность при активном развитии строительных технологий.

Главным элементом, определяющим прочность здания, является надежный фундамент. От совершенства его конструкции, способности выдерживать значительные усилия, зависит устойчивость постройки, ее срок службы. Современные буронабивные основания отличаются высокой эффективностью, долговечностью и широко используются при выполнении строительных мероприятий.

Бурение скважин под сваи зарекомендовало себя оправданным техническим приемом, если необходимо построить здание в зонах с повышенной сейсмичностью или на грунтах с низкой плотностью. Работы могут выполняться круглогодично, независимо от климатической зоны. Познакомимся детальнее с процессом бурения, применяемой техникой, видами и технологическими особенностями процесса.

Большинство зданий возводится именно с использованием технологии строительства на сваях

Специфика процесса бурения

Главная задача процесса – укрепление основы объекта. Использование данного метода уменьшает воздействие усилий от построенного здания на почву, не влияет на основы ранее возведенных сооружений. Бурение свай производится не только для возведения новых зданий. Оно применяется для фиксации оснований построенных объектов, обеспечения неподвижности склонов.

Бурение скважин для выполнения строительных задач и монтаж свай являются этапами одного процесса, который осуществляется непрерывно и нуждается в строгом соблюдении последовательности технологических операций.

Буровые мероприятия осуществляются в следующей последовательности:

• установка бурового оборудования в зоне работ, обеспечение его неподвижности;
• осуществление работ в соответствии с предусмотренной проектом глубиной, диаметром полости;
• консервация поверхности скважины раствором глины, предохраняющим от выкрашивания поверхности стенок, или опускание обсадной трубы, сохраняющей форму полости;
• монтаж и фиксация арматурного каркаса;
• заполнение полости бетонным раствором.

Применение данной технологии позволяет значительно снизить нагрузку построенного здания на грунт и не создает дополнительной нагрузки на фундаменты соседних

Осуществляя буронабивные работы, обращайте внимание на серьезный момент, регламентированный строительными требованиями. Бетонный раствор и пробуренный шурф характеризуются ограниченным сроком использования. Их качество ухудшается с течением времени. Спустя небольшой промежуток бетонный состав и шурф теряют свою пригодность для дальнейших мероприятий. Соблюдайте не более чем 8-часовой интервал между бетонированием и окончанием бурильных мероприятий. За этот период следует полностью заполнить полость бетоном.

Применяемое буровое оборудование

Сегодня используются различные виды буровых устройств для бурения скважин под сваи. Как правило, буровым устройством оборудуется транспортное средство на колесном, гусеничном или шнековом ходу, с помощью которого доставляется на строительную площадку, где перемещается между точками бурения. Для выполнения задач по формированию скважин применяется следующее оборудование:

• Бурильный сваебойный агрегат.
• Буровая установка для бурения скважин.
• Бурильно-крановая машина.

Отличительными чертами оборудования является следующее:

• производительность;
• особенности системы управления бурильным инструментом;
• размеры получаемых полостей.

Установка подобного фундамента позволяет проводить строительство в различных климатических условиях вне зависимости от времени года

Подготовительный этап

До того, как начнется бурение под сваи, выполняется комплекс подготовительных мероприятий, облегчающий дальнейшее выполнение работ, сокращающий их продолжительность.

Подготовительные работы осуществляйте в следующем порядке:

• удалите плодородный слой грунта толщиной до 15 сантиметров по площади строительной площадки;
• выполните планировку свайного поля на уровне необходимой отметки;
• установите вокруг зоны работы ограждение, которое ограничит доступ посторонних к месту выполнения работ и складирования инвентаря;
• разбейте свайную площадку, согласно проекту, проверьте отсутствие наклона поверхности;
• засыпьте подушкой из щебня участки предстоящего передвижения техники и зоны работ;
• подготовьте пути для перемещения по участку тяжелых буровых установок, уложив по маршруту передвижения техники железобетонные плиты;
• оборудуйте зоны отвода воды, применяемой при промывке каналов и извлечении грунта;
• подключите источники освещения, если планируется круглосуточное выполнение бурильных мероприятий;
• доставьте и расположите согласно проекту бурильное оборудование и необходимые материалы.

Обустройство буронабивных свай по данной технологии возможно в различных гидрогеологических и геологических условиях

Виды работ и технологические нюансы

Бурение скважин под сваи производится по любому из приведенных вариантов:

• С использованием стандартного шнекового устройства, выполненного в виде продольного стержня с упрочненным наконечником в рабочей части. По длине рабочего инструмента расположены винтовые лопасти с определенным шагом и углом, обеспечивающие быструю транспортировку выработанной почвы на нулевой уровень. При проходке поверхности со скоростью до 1,2 м/мин буровое устройство циклически погружает и вынимает рабочий инструмент, извлекая осевший на витках грунт. Технология позволяет выполнять за один цикл, без извлечения рабочего органа, отверстия под буронабивные конструкции глубиной до 10 м. Увеличенная полость в опорном подпятнике выполняется шнековым буром, оборудованным специальным устройством с расширителем, которое находится при погружении параллельно шнеку. Достигнув проектной глубины после активации привода, шарнирный механизм постепенно раздвигается в стороны под необходимым углом, формируя расширение цилиндрической формы в опорной части скважины.
• С защитой поверхности скважины инвентарной трубой, представляющей собой конструкцию, состоящую из отдельных стальных секционных элементов. Длина каждой части – до 6 м. Низ оснащен стандартной режущей головкой с твердосплавными зубцами, производящими разработку грунта. Процесс осуществляется путем прохождения массива буром, с одновременным вдавливанием свай. Она препятствуют проникновению грунтовых вод, обрушению стенок. После формирования углубления на нулевой уровень извлекается шнековый бур, откачиваются воды, проникшие с грунта в полость, и погружается арматурный каркас усиления. Завершает процесс наполнение полости бетонным раствором, подаваемым из бетонолитной магистрали.
  

  После того как бурение скважины и зачистка забоя окончены, в нее производится установка арматурного каркаса

• С помощью стержневого шнекового инструмента, конструкция которого позволяет подавать раствор через полость в стержне в скважину. Технология позволяет бурить за 8-ми часовой рабочий день до 400 погонных метров каналов максимальной глубиной до 30 м, диаметром 0,5-1,0 м и более. При проходке длина шнека постепенно наращивается до достижения требуемой глубины полости. Далее специальный насос нагнетает бетонный раствор. Процесс заполнения бетонным раствором происходит одновременно с поднятием мачты, что формирует массив под буронабивные сваи. Подаваемый под давлением бетонный раствор уплотняет поверхность полости, что повышает прочность канала. Каркас усиления в небольшие скважины вдавливается, а в глубокие полости погружается вибропогружателем.

Достоинства методов и сфера применения

Применяемые способы работ характеризуются следующими особенностями:

• применение стандартного шнекового бура позволяет выполнять работы в сухих грунтах, а также почвах с незначительной концентрацией влаги. Способ удобен тем, что не требует специальных подготовительных мероприятий, направленных на укрепление поверхности стенок скважин. Технология позволяет осуществлять монтаж буронабивных конструкций диаметром от 0,4 до 1,2 м, имеющих максимальную глубину до 30 метров. Такие опоры широко используются в промышленном строительстве и при возведении жилых объектов;
• метод с использованием инвентарной трубы не имеет аналогов. Он обеспечивает выполнение буронабивных опор на грунтах-плывунах и почве, отличающейся повышенной концентрацией влаги. Учитывая особенности грунта, технология обеспечивает создание опор диаметром 1,5 метра;

• способ влажного бурения, позволяющий укреплять стенки скважины давлением воды или раствора глины, распространён в глинистых и песчаных почвах, отличающихся средней плотностью. Процесс характеризуется отсутствием вибрации и шума, что позволяет выполнять бурение свай в населенных пунктах. Метод не разрушает несущие слои грунта и позволяет производить бурение скважин для ответственных конструкций, с выполнением опорной части расширением до 3,5 м, обеспечивающим высокую устойчивость строения.

Выводы

Бурение скважин под сваи – технологическая операция, применяемая при выполнении строительства. Она направленна на обеспечение прочности фундамента, повышение устойчивости возводимого объекта. Качество выполняемых мероприятий достигается путем неукоснительного соблюдения технологического процесса и выполнения работ согласно рекомендациям проекта.

Филонцев Виктор Николаевич

На сайте: Автор и редактор статей на сайте pobetony.ru
Образование и опыт работы: Высшее техническое образование. Опыт работы на различных производствах и стройках — 12 лет, из них 8 лет — за рубежом.
Другие умения и навыки: Имеет 4-ю группу допуска по электробезопасности. Выполнение расчетов с использованием больших массивов данных.
Текущая занятость: Последние 4 года выступает в роли независимого консультанта в ряде строительных компаний.

{} [+]

Имя*

Email*

{} [+]

Имя*

Email*

0 Комментарий

Inline Feedbacks

View all comments