Что такое торкретирование бетона?

При выполнении строительных мероприятий, связанных с повышением прочностных характеристик строительных конструкций и восстановлением объектов, используются прогрессивные технологии. Один из популярных методов позволяет под давлением наносить на железобетон или арматурные каркасы специальный состав — торкрет бетон. Материал представляет песчано-цементную смесь, концентрация песка в которой от 2 до 6 раз превышает долю цемента.

Торкрет представляет собой бетонный раствор, который с помощью специального оборудования под давлением порядка 0,5 мПа на скорости более 100 метров в секунду формирует монолитную основу, полностью заполняя полости, трещины и поры. Бетонирование, произведенное по данному методу, позволяет создать прочное покрытие, устойчивое к механическим воздействиям, проникновению влаги и температурным перепадам.

Торкретирование представляет собой послойное нанесение штукатурных или бетонных растворов под внушительным давлением

За последние 100 лет технология набрызга бетона из инновационной превратилась в классическую и используется в ряде отраслей экономики для решения разных производственных задач

Процесс послойного нанесения подаваемого под давлением бетонного раствора носит название торкретбетонирование или набрызг-бетон. Рассмотрим подробно торкретирование бетона, остановимся на технологии, применяемом оборудовании, области использования.

Знакомимся с методом

Когда специалисты употребляют строительный термин «торкретбетонирование», многие затрудняются дать ответ, что это такое. На самом деле торкретирование бетона — способ формирования бетонных поверхностей сложной конфигурации без применения опалубки.

При этом подача раствора осуществляется:

  • При давлении, повышенном до 0,4-0,6 мПа.
  • Со скоростью подачи до 150 метров в секунду.

Метод нанесения рабочей смеси позволяет эффективно заполнить выбоины, микротрещины, полости, а также сформировать массив увеличенной плотности. Это положительно влияет на повышение прочностных характеристик, обеспечивает надежную гидроизоляционную защиту, устойчивость массива к воздействию отрицательных температур. Технология нанесения бетонного состава обеспечивает высокую адгезию смеси, уменьшает потери раствора, связанные с разбрызгиванием.

vТоркрет-бетон используется при выполнении работ по герметизации, в роли огнеупорного материала

Применение торкрет-бетона сегодня достаточно распространено

Отличительная особенность технологии — возможность осуществлять мероприятия в местах с ограниченным доступом, что обусловлено использованием гибких магистралей для подачи бетонной смеси. Расстояние от точки подачи состава до бетонного массива составляет порядка 100 см.

Способ торкретирования бетонной смеси востребован при усилении сводов объектов, находящихся ниже нулевой отметки. Он, также, используется при обработке стенок емкостей, строительстве шахт, бассейнов, транспортных тоннелей.

Достоинства технологии

Процесс механизированной подачи торкрет бетона позволяет под давлением набрызгивать самоуплотняющуюся смесь с размером заполнителя до 1 см. Высокая интенсивность нанесения состава формирует плотный бетонный массив, в котором отсутствуют полости. Это положительно влияет на повышение механических характеристик бетонного слоя, повышая срок эксплуатации возводимой конструкции.

Торкретирование бетона обладает рядом серьезных преимуществ по сравнению с ручным методом. Благодаря особенностям технологии, формируется бетонный слой, обладающий следующими характеристиками:

  • повышенной плотностью массива, в котором отсутствуют полости;
Его наносят для создания защитного износостойкого покрытия

Он нашел свое широкое распространение в цветной, черной, химической, цементной и стекольной промышленности, каждая из которых связана с высокотемпературными процессами

  • устойчивостью к воздействию отрицательных температур;
  • низким коэффициентом водопоглощения, вызванным стойкостью бетонного массива к поглощению влаги;
  • значительной прочностью к воздействию нагрузок, в том числе непосредственно после формирования;
  • улучшенной адгезией, благодаря которой на вертикальные стены без применения опалубки осуществляется нанесение состава;
  • стойкостью к воздействию открытого огня, а также агрессивных составов и химических веществ.

Кроме того технология позволяет:

  • Нагнетать торкрет бетон на различные поверхности, независимо от их расположения, что достигается благодаря улучшенной адгезии и несущей способности материала.
  • Подавать слой материала различной толщины в соответствии с конкретно стоящими задачами и реальными условиями строительной площадки.
  • Наносить состав на поверхности, имеющие значительные неровности.
  • Производить формирование армированных конструкций из торкрет бетона.
  • Сократить сроки возведения строительных конструкций без использования опалубочных форм за счет повышенной производительности работ.
  • Значительно снизить затраты, связанные с бетонированием, благодаря снижению расхода смеси, обладающей повышенной прочностью.
Это касается устройства хранилищ и котлованов, а также укрепления откосов при строительстве транспортных развязок и мостов

Методика применяется для крепления грунта при наземном строительстве

Сфера применения

Торкретбетонирование используется для следующих целей:

  • повышения прочностных характеристик конструкций из армированного бетона;
  • ремонта бетонных поверхностей;
  • устранения локальных дефектов;
  • формирования сводов шахтных конструкций;
  • строительства набережных;
  • укрепления откосов;
  • сооружения гидротехнических объектов, емкостей;
  • формирования тонкостенных поверхностей купольного типа;
  • герметизации коллекторов и подземных тоннелей;
  • нанесения смесей, обладающих огнеупорными характеристиками и применяемых для футеровки;
  • создания декоративных объектов, имеющих криволинейную поверхность.

Технология широко применяется в горнодобывающей отрасли, тоннелестроении, металлургической промышленности, а также в строительстве, стекольной и химической промышленности.

Это обусловлено высокими адгезионными свойствами смеси и ее самонесущей способностью

Когда наносится торкрет-бетон, технология отличается определенными особенностями, среди них — возможность нанесения состава на неровные поверхности, а также основания, расположенные в любых плоскостях

Широкому внедрению прогрессивного метода, применяемого для решения широкого спектра серьёзных задач, способствуют наработки профессиональных строителей. Они оптимизируют рецептуру, гранулометрический состав, вводят специальные модификаторы, благодаря которым торкрет бетон приобретает различные свойства.

Что необходимо для торкретирования

Для выполнения работ потребуется:

  • Устройство, позволяющее под давлением подать к распыляющему соплу торкрет смесь.
  • Компрессор, придающий раствору требуемую скорость, необходимую для самоуплотнения бетона при нанесении.
  • Источник водоснабжения, необходимый для подачи воды.
  • Подготовленный специалист, осуществляющий нанесение раствора при формировании поверхности.
  • Торкрет бетон, рецептура которого соответствует специфике выполняемых задач.

Выбор оборудования

Торкретбетонирование осуществляется с помощью специальных устройств. Вопрос выбора оптимального оборудования для выполнения мероприятий зависит от ряда факторов:

  • метода выполнения работ;
Необходимый инструментарий определяется выбранным методом нанесения бетона на поверхность

Оборудование для торкретирования бетона изготавливается в виде отдельных агрегатов и аппаратов или иметь комплексный характер и представлять собой торкрет установки

  • объема смеси, подлежащей распределению;
  • конкретных условий строительной площадки.

Технология позволяет наносить торкрет бетон на формируемую поверхность с помощью установки, включающей:

  • компрессор;
  • систему подающих магистралей;
  • пушку (сопло) для торкретирования.

Важный аспект при выборе установки для набрызга — мобильность. Также, обращайте внимание на возможность выполнения работ в замкнутом объеме и конструкцию сопла, определяющую степень отскока раствора.

Разновидности процесса набрызга

Технология предусматривает следующие методы набрызга раствора:

  • Сухой, предусматривающий предварительное смешивания ингредиентов и специальных модификаторов, которые под воздействием сжатого воздуха транспортируются по магистралям к соплу, и увлажняется перед выбросом. Способ позволяет за один проход сформировать плотный массив с высокой степенью адгезии. Однако имеет свой минус — при нанесении отскакивает до 20% раствора.
Мокрое торкретирование включает в себя весь спектр требований к приготовлению сухой смеси и ее составу, а также дополняется необходимостью добавления воды надлежащего качества

В зависимости от агрегатного состояния исходной смеси принято выделять сухой и мокрый методы торкретирования, названия которых соответствуют степени увлажнения материала перед его подачей к соплу

  • Мокрый, реализуемый путем подачи предварительно подготовленного бетонного раствора к соплу с одновременной подачей на выходе воздуха, находящегося под давлением. Отскок уменьшен до 10%. Способ позволяет использовать изготовленные в промышленных условиях бетонные смеси.

Технология выполнения работ

Торкретбетонирование, выполняемое с целью усиления или формирования поверхности, укрупненно, включает следующие этапы:

  • приготовление рабочего состава для выполнения работ;
  • очистку и подготовку рабочей поверхности;
  • нанесение бетонной смеси.

Рассмотрим особенности каждого этапа.

Подготовка смеси

Приготавливая торкрет бетон, руководствуйтесь следующими рекомендациями:

  • Просейте ингредиенты перед использованием, используя сито с ячейками до 10 мм.
Следует приготовить такое количество смеси, которое вы сможете выработать за 3 часа, в противном случае произойдет комкование, цемент утратит активные качество

Если вы решили использовать торкрет-бетон, состав смеси рекомендуется предварительно изучить

  • Соблюдайте рецептуру при составлении песчано-цементной смеси в соотношении, соответствующем условиям покрытия.
  • Смешиваете цемент с песком в соотношениях 1:2 или 1:3, если поверхность подвергается ударному воздействию.
  • Готовьте состав в пропорции 1:4 при отсутствии стирающих усилий и эксплуатации в условиях атмосферных факторов.
  • Готовьте песчано-цементный состав на рабочей площадке или доставляйте с помощью транспортных средств.
  • Обеспечьте интервал между приготовлением и использованием не более 3 часов.

Очистка и подготовка поверхности

Комплекс мероприятий по подготовке поверхности предусматривает:

  • удаление следов масла, жирных пятен, лакокрасочных покрытий;
  • обеспыливание рабочей поверхности;
  • снятие отслаивающегося бетона;
  • придание шероховатости с использованием щеток или пескоструйной обработки;
  • продувку сжатым воздухом;
  • крепление арматурной сетки, состоящие из проволоки диаметром 6 мм, формирующей квадратные ячейки стороной 2,5-10 см.

Нанесение раствора

Торкретирование бетона осуществляйте при температуре воздуха, превышающей 5 °С, соблюдая технологию:

  • Наносите раствор послойно, обеспечив интервал от сопла до обрабатываемой поверхности 0,8-1м.
  • Контролируйте толщину слоя, составляющую 2-4 см.
  • Следите за перпендикулярным расположением сопла, перемещать которое следует по спирали.
  • Наносите последующие слои с интервалом в 30 минут.
  • Промойте и продуйте воздухом шланги и оборудование.

Заключение

Комплекс многочисленных достоинств подтверждает, что торкретбетонирование — перспективный, экономически выгодный и гибкий строительный метод. Технология работ доступна, но требует профессиональной подготовки, специального оборудования.

1
Отправить ответ

avatar
1 Цепочка комментария
0 Ответы по цепочке
0 Последователи
 
Популярнейший комментарий
Цепочка актуального комментария
1 Авторы комментариев
Руслан Леонидович Авторы недавних комментариев
новее старее большинство голосов
Руслан Леонидович
Гость
Руслан Леонидович

Хорошая статья. Я вот сталкивался с тем, что нужно было купить универсальную установку и не мог долго выбрать. Спасибо мастерам своего дела, за то что качественно проконсультировали и подобрали торкрет установку.

Закрыть рекламу