При выборе метода определения качества бетона и мониторинга прочности бетонного поля (например автомобильной дороги) руководителям проектов важно учитывать влияние, которое каждый метод окажет на их рабочий график, так как соблюдение сроков сдачи объектов, особенно в крупных городах, таких как Москва и Санкт-Питербург, является важным конкурентным преимуществом. В то время как одни процессы испытаний могут выполняться непосредственно на месте передвижной мобильной лабораторией, другим требуется дополнительное время для экспертизы бетона. Время — не единственный фактор, влияющий на решения руководителей проектов. Точность процесса испытания не менее важна, поскольку она напрямую влияет на качество бетонной конструкции.
Популярный метод исследования бетона
Наиболее распространенным методом контроля прочности монолитного бетона является использование цилиндров, отверждаемых в полевых условиях. Эти образцы отливаются и затвердевают и на различных этапах проверяются на прочность в лаборатории по испытанию бетона. Обычно, если достигнуто 75% проектной прочности, инженеры дают добро на переход к следующим этапам строительного процесса.
С тех пор как этот метод тестирования был впервые представлен, было сделано множество разработок, направленных на ускорение процесса отверждения. Это включает в себя использование нагревательных покрытий, добавок, замедлителей пара и т. д. Однако подрядчики по-прежнему ждут три дня после заливки, прежде чем проводить испытания на прочность, хотя их цели часто достигаются гораздо раньше.
Помимо испытаний на разрушение цилиндров можно использовать и другие методы. Вот несколько различных подходов, которые следует учитывать при выборе метода испытания на прочность.
Методы измерения прочности бетона
Отбойный молоток или молоток Шмидта
Метод: Для активации молотка используется пружинный механизм, который воздействует на плунжер и вбивает его в поверхность бетона. Расстояние отскока от молотка до поверхности бетона имеет значение от 10 до 100. Это измерение затем коррелируется с прочностью бетона.
Плюсы: относительно прост в использовании и может быть выполнен прямо на месте.
Минусы: для точных измерительных действий необходима предварительная калибровка с использованием образцов керна. Результаты испытаний могут быть искажены состоянием поверхности и наличием крупных заполнителей или арматуры ниже места испытания.
Испытание на сопротивление проникновению
Метод: Для проведения испытания на устойчивость к проникновению устройство втыкает небольшой штифт или зонд в поверхность бетона. Сила, используемая для проникновения в поверхность, и глубина отверстия коррелируют с прочностью монолитного бетона.
Плюсы: относительно прост в использовании и может быть выполнен прямо на месте.
Минусы: на данные существенно влияют условия поверхности, а также тип формы используемых агрегатов. Требуется предварительная калибровка с использованием нескольких образцов бетона для точных измерений прочности.
Скорость ультразвукового импульса
Метод: этот метод определяет скорость импульса колебательной энергии через плиту. Легкость, с которой эта энергия проходит через плиту, позволяет измерить эластичность бетона, устойчивость к деформации или напряжению, а также плотность. Эти данные затем соотносятся с прочностью плиты.
Плюсы: это метод неразрушающего контроля, который также можно использовать для обнаружения дефектов бетона, таких как трещины и ячейки.
Минусы: на этот метод сильно влияет наличие строительной арматуры, заполнителей и влаги в бетонном элементе. Для точного тестирования также требуется калибровка с использованием нескольких образцов.
Испытание на выдергивание
Метод: основной принцип этого испытания заключается в вытягивании бетона с помощью металлического стержня, который заливается или устанавливается в бетон. Вытянутая коническая форма в сочетании с силой, необходимой для вытягивания бетона, коррелирует с прочностью на сжатие.
Плюсы: простота в использовании, может выполняться как на новых, так и на старых конструкциях, например дорожных трассах.
Минусы: этот тест включает в себя разрушение или повреждение бетона. Для получения точных результатов необходимо заказать услугу сбора большого количества тестовых образцов в разных местах плиты.
Литые цилиндры
Метод: цилиндрические формы размещаются в месте заливки. В эти формы, которые остаются в плите, заливается свежий бетон. После затвердевания эти образцы снимают и сжимают для придания прочности.
Плюсы: он считается более точным чем образцы, отвержденные в полевых условиях, поскольку бетон подвергается тем же условиям отверждения, что и монолитная плита в отличие от образцов, отвержденных в полевых условиях.
Минусы: это разрушительный метод, требующий нарушения структурной целостности плиты. После этого места отверстий необходимо отремонтировать. Для получения данных о прочности необходимо использовать независимую лабораторию.
Просверленный керн
Метод: корончатое сверло используется для извлечения затвердевшего бетона из плиты. Эти образцы затем сжимаются в машине для контроля прочности бетона на месте.
Плюсы: эти образцы считаются более точными, чем образцы, отвержденные в полевых условиях, поскольку бетон, проверяемый на прочность, подвергался воздействию реальной термической истории и условий отверждения монолитной плиты.
Минусы: это разрушительный метод, требующий нарушения структурной целостности плиты. После этого места расположения ядер необходимо отремонтировать. Для получения данных о прочности необходимо использовать лаборатории по испытанию бетона.
Беспроводные датчики зрелости
Комбинированные методы измерения прочности бетона
Комбинация методов измерения прочности на сжатие иногда используется для обеспечения контроля качества бетона и обеспечения качества конструкции. Комбинированный метод дает более полный обзор, позволяя подтвердить данные о прочности, используя более одного метода испытаний. Точность данных о прочности также повысится, поскольку использование нескольких методов поможет учесть влияющие факторы, такие как тип цемента, размер заполнителя и условия отверждения.
На сайте: Автор и редактор статей на сайте pobetony.ru Образование и опыт работы: Высшее техническое образование. Опыт работы на различных производствах и стройках — 12 лет, из них 8 лет — за рубежом. Другие умения и навыки: Имеет 4-ю группу допуска по электробезопасности. Выполнение расчетов с использованием больших массивов данных. Текущая занятость: Последние 4 года выступает в роли независимого консультанта в ряде строительных компаний.